Tecnologia de produção de quadros
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Garfo de cascalho de carbono para freio a disco LightCarbon 700C Garfo de cascalho de corrida - Feito de fibra de carbono Toray T700 - Ajuste para pneu máximo de 700 * 50C ou 650B * 1,95 '' - Saída do eixo passante M12 * 100 mm - Projetado com montagem de pára-lama - Design Aero Fin para ocultar a pinça de freio - Com opções de 3 rebites e sem rebites - 2 anos de garantia de qualidade more
Conjunto de armação de cascalho LightCarbon com armazenamento no tubo inferior de micro suspensão e guiador - Com sistema de Micro Suspensão - Suporte do desviador traseiro UDH - Espigão de selim de 31,6 mm (compatível com conta-gotas) - Folga máxima do pneu 700C*47C ou 650B*1,95'' - Disco de montagem plana frontal 140 mm/160 mm, traseiro 160 mm - Roteamento de cabos totalmente oculto - Saída frontal M12x100/traseira M12x142mm - Suporte inferior T47*P1.0 (85,5mm) more
Roteamento interno do cabo do quadro de carbono com suspensão total LightCarbon 29er Light XC Roteamento de cabos interno totalmente oculto Quadro de carbono mtb cross country 29er - Para amortecedor traseiro de 190 * 45 mm (montagem padrão) - Suporte do desviador traseiro UDH Suporte inferior rosqueado BSA 73 Aumente a saída do eixo passante 12 * 148 mm more
Conjunto de quadros de bicicleta de carbono para estrada com freio a disco super leve LightCarbon com haste - Superleve! (870g/52cm) - Fibra de carbono Toray T700+T800+T1000 - Suporte inferior roscado T47 - Roteamento interno de cabos com haste específica - Folga máxima dos pneus 700C*32C - Freio a disco de montagem planae, 140mm ou 160mm -Eixo passante dianteiro 12*100mm/traseiro 12*142mm - 2 anos de garantia de qualidade more
Conjunto de quadros de carbono para estrada com freio a disco super leve LightCarbon com guiador integrado - Superleve! (870g/52cm) - Fibra de carbono Toray T700+T800+T1000 - Suporte inferior roscado T47 - Folga máxima dos pneus 700C*32C - Freio a disco de montagem plana, 140 mm ou 160 mm - Roteamento de cabos totalmente oculto -Eixo passante dianteiro 12*100mm/traseiro 12*142mm - 2 anos de garantia de qualidade more
Conjunto de moldura de cascalho LightCarbon com sistema de micro suspensão e haste - Com sistema Micro Suspensão - Com haste específica para passagem oculta de cabos Espigão de selim de 31,6 mm (compatível com conta-gotas) - Suporte do desviador traseiro UDH - Folga máxima dos pneus 700C*47C ou 650B*1,95'' - Disco de montagem plana de 140 mm ou 160 mm Eixo passante dianteiro 12 * 100 mm / traseiro 12 * 142 mm more
LightCarbon Butterfly Weave C67DB Freio a disco para estrada com raios de carbono completos Construído com aros de carbono exclusivos em tecido borboleta Largura externa de 28 mm (largura interna de 21 mm) - Cubo com rolamentos cerâmicos C67DB, estrutura Rachet 36T - Raios totalmente em carbono LC CS1, super leves e rígidos - Corpo do cassete Shimano 11/12s ou Sram 12s XDR - 2 anos' garantia de qualidade more
tecnologia de produção de estrutura de carbono
Produção de quadros de bicicleta LIGHTCARBON
LIGHTCARBON fabrica e desenvolve quadros e acessórios para bicicletas de fibra de carbono de alta qualidade desde 2016, tem uma rica experiência em moldagem, design e fabricante integrados de diferentes quadros de bicicletas (quadros de bicicleta para estrada / MTB / elétrica).
Os processos de produção são os seguintes:
Corte de fibra de carbono - & gt; pré-forma - & gt; formação- & gt; processamento- & gt; colagem- & gt; primer- & gt; Teste de rigidez- & gt; revestimento- & gt; montagem- & gt; montagem- & gt; embalagem- & gt; Remessa
Todas as seções acima têm inspeção completa do QC e qualificadas para a próxima seção, consulte os padrões do QC Controle de qualidade.
Cortar fibra de carbono
Conforme mostrado na figura C01-C02-C03-C04-C05 abaixo, todo o pano de fibra de carbono-carbono deve ser mantido a uma temperatura constante, abaixo de 22-24 graus, e finalizado dentro de 10 dias após o uso. Os materiais não utilizados devem ser armazenados em um freezer, a temperatura do congelador está entre 0 e 5. Nesta seção, a fibra de carbono é cortada de acordo com o projeto Lay-up e as peças de material são separadas e classificadas por uma pessoa especial. O design de Lay-up de um quadro normal é 130-150pcs, montamos o comissário para separar todas as peças em um conjunto de profissionais pós-transferência para a produção de produtos, o equipamento usado nesta seção para máquina de corte automática, máquina de cortar etc ...
Como na figura a seguir L01-L02-L03-L04-L05, a pré-forma é um processo muito importante para produtos de fibra de carbono, diretamente relacionado à resistência, tamanho, aparência, etc. é fácil fabricar um bom produto com fibra de carbono, um material especial, mas é difícil fabricar 100 produtos exatamente como o primeiro, portanto, deve ter o pessoal estrito da operação e o CQ, para o conhecimento e o rigor do SOP. Todos os operadores seguem rigorosamente as configurações de desenvolvimento da produção LAY-UP, tecnologia Mandrel integrada mais operação a vácuo, desde o primeiro passo até 150 etapas de lay-up, a posição da chapa é fixa, a posição do reforço é reforçada e o epóxi é preenchido, o duto de ar no molde reservado e posicionado para a próxima etapa da preparação do molde com antecedência. Todos os produtos relacionados à segurança pessoal, usamos a fibra de carbono Japenese Toray de importação premium como a Toray T700 / T800 / T1000 .
Moldar esta seção é o mais importante para os produtos; GO e Ng são basicamente decididos por esta seção; esta seção do equipamento de produção é de alta temperatura e alta pressão; é nesse ambiente especial que se promove um bom produto. Como mostrado nas figuras A01 e A02 para esta seção da produção e colocação de moldes, figura A03 para abertura automática de moldes para máquinas CNC, fazemos a auto-aquisição de máquinas CNC, reduzimos e garantimos o tempo e a qualidade de abertura, A04 para a abertura do molde. molde após o físico. Nós da R & amp; D projeto-auto-molde-produção-transporte, como um conjunto de processo perfeito.
A Figura A05 é um produto 1: 1 pré-formado, colocado no molde após a moldagem em alta temperatura na tabela, como mostrado na figura A06, e garantir que a temperatura de Taichung na moldagem seja de 120 graus, a alta pressão seja de 150 psi, o molde deve ser formado em alta temperatura e alta pressão por 1,5 h, o molde deve ser resfriado e aberto para produzir, conforme mostrado na figura A07 A08.
Conforme mostrado na figura K01-k04 a seguir, esta seção para a remoção de resíduos de produtos e o corte de excesso de tubos, relacionados aos acessórios de perfuração. Ao cortar o excesso de material do tubo, o operador deve seguir rigorosamente o POP de corte estipulado na seção de desenvolvimento, O espessamento por jateamento de areia foi realizado posteriormente nas partes das conexões dos encaixes de tubos, a fim de fornecer resistência de união para a união da seção inferior.
A Figura K05 mostra que a área da bateria e do motor do E-BIKE é processada com alta precisão. O equipamento é CNC. Como o E-BIKE requer um tamanho de montagem mais alto para a bateria do motor, o custo de processamento também é alto, FIG. K06 é o objeto real após a usinagem CNC. Pode-se observar que a área de usinagem é uniforme sem rebarbas e a precisão dimensional também é alta.
Esta seção é o produto para colar, usando cola Epoxy de alta temperatura e alta temperatura fixa. Por exemplo, Q01 é o local antes da colagem e Q02 é o quadro aguardando a colagem. Antes de colar, cada parte de colagem deve ser limpa com álcool para garantir a força da colagem. A figura Q03 Q04 é para colar o produto. É realizado de acordo com o POP. Todas as peças de alumínio precisam ser limpas com jato de areia antes de colar. A Fig. Q05 é para medir a posição superior da placenta do acessório especial para o produto para garantir a posição correta da placenta após a fixação do forno. Outros métodos de fixação são realizados de acordo com o POP, fig. Q06 coloque as ferramentas no forno de alta temperatura para assar. O tempo de cozimento é de 1,5 h. a porta do forno não pode ser aberta durante esse período, caso a temperatura reduza a resistência da cola e da estrutura.
A Figura Q07 é a inspeção da plataforma de estrutura colada, de acordo com o desenvolvimento dos padrões estabelecidos do SOP, se você quiser entender os itens de inspeção, consulte Controle de qualidade .
A estrutura do bom produto é cuidadosamente polida e reparada pelo QC para garantir uma aparência suave da estrutura, a inspeção rígida é realizada pela peça da QC após a conclusão completa. O objetivo da inspeção é verificar se há rachaduras na superfície do produto devido ao preenchimento excessivo do solo. O teste não é destrutivo e é executado de acordo com o Sop definido pelo desenvolvimento.
Para teste de rigidez, consulte Teste do produto .
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